Was ist der Schwankungsprozess bei der Bildung?

1. Arbeitsprinzip

Es verwendet typischerweise eine mechanische oder hydraulische Kraft, um Druck auf das Rohrmaterial auszuüben. Der Prozess beinhaltet häufig Stanze oder Formen. Das Rohr wird zwischen oder um diese bildenden Elemente platziert, und während die Maschine arbeitet, ändert es allmählich die Form des Rohrs durch einen Prozess, der als Schwung bezeichnet wird. Das Schwingen ist ein Schmiedenprozess, bei dem der Durchmesser eines Rohrs oder einer Stange reduziert oder auf andere Weise geformt wird, indem er durch einen Würfel gezwungen wird.

2. Komponenten einer Schwagerohrformmaschine

Stanze: Dies sind entscheidende Komponenten. In der Regel gibt es je nach gewünschter endgültiger Form und Größe des Rohrs unterschiedliche Stanze. Wenn Sie beispielsweise ein Rohr verjüngen möchten, würden Sie stirle mit einem sich verjüngenden Profil verwenden. Die Stanze bestehen aus hohen Materialien wie gehärtetem Stahl, um den während des Bildungsverfahrens ausgeübten hohen Drücken zu standhalten.

Druck - Mechanismus Anwendung: In einem hydraulischen Schwagrohr - Formungsmaschine - wird ein hydraulischer Zylinder verwendet, um die erforderliche Kraft bereitzustellen. Das hydraulische System ermöglicht eine präzise Steuerung des Drucks und der Geschwindigkeit des Formenprozesses. In einer mechanischen Version kann eine Schraube - angetriebener oder Hebel - betätigter Mechanismus verwendet werden, um Kraft anzuwenden.

Rahmen: Der Rahmen der Maschine bietet strukturelle Unterstützung. Es muss starr genug sein, um die Kräfte zu bewältigen, die in das Rohr - Formingprozess ohne Verformung beteiligt sind. Der Rahmen wird normalerweise aus schwerem Stahl hergestellt und stellt sicher, dass alle Komponenten relativ zueinander in der richtigen Position gehalten werden.

3. Anwendungen

Automobilindustrie: Swage Rohrformungsmaschinen werden zur Herstellung von Abgasrohren und anderen röhrenförmigen Komponenten verwendet. Die Fähigkeit, Rohre genau zu formen, ermöglicht die Erstellung von Komponenten, die in die engen Räume unter der Haube oder des Fahrwerks eines Fahrzeugs passen und auch die erforderlichen Leistungsstandards in Bezug auf Fluss und Haltbarkeit erfüllen können.

Möbelherstellung: Zum Erstellen der Beine von Metallmöbeln oder den Rahmen von Stühlen und Tischen. Die Maschine kann Rohre formen, um ihnen ein ästhetisch ansprechendes Design wie eine gekrümmte oder verjüngende Form zu geben.

Sanitär- und HLK -Systeme: Formen Sie Rohre für die Wasserversorgung, die Entwässerung oder die Klimaanlagen. Die genaue Formung von Rohren hilft dabei, ordnungsgemäße Verbindungen und effiziente Flüssigkeits- oder Luftstrom durch die Systeme sicherzustellen.

4. Vorteile

Präzision: Es kann Rohre mit hochgenauen Abmessungen und Formen erzeugen. Diese Präzision ist für Anwendungen, bei denen eine enge Passform oder ein bestimmtes Durchflussprofil erforderlich ist, unerlässlich.

Vielseitigkeit: Kann verschiedene Arten von Rohrmaterialien verarbeiten, einschließlich Metalle wie Stahl, Aluminium und Kupfer. Es kann auch eine Vielzahl von Formen erzeugen, von einer Reduzierung des einfachen Durchmessers bis hin zu komplexeren Profilen wie dem Aufflackern oder Wellern.